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一、溫度

潤滑脂適用工作溫度範圍:

所有潤滑脂適用的溫度範圍，約為-75℃到大約600℃之間。但一般市售礦物油成分之潤滑脂的工作溫度範圍，約為-20℃〜120℃之間，如超過此溫度則須選用所謂特殊耐高溫黃油。

工作溫度的判斷:

我們常遇到客戶要求要耐溫400℃〜500℃的黃油，通常他們的使用環境可能是烤漆爐、熱處理爐、鋼鐵廠、玻璃、磚窯廠…等使用之軸承。但試問市售軸承之鋼材有耐到這麼高溫嗎?軸承鋼的材質大都是高炭鉻鋼型號SUJ2、SUJ3，他們的耐溫度不會高於300℃。所以選用黃油要求之工作溫度的判斷顯然大都被高估了。我們可以用測溫紅外線槍打在軸承表面上，測得之溫度再減5℃〜10℃應該才是潤滑脂的真正工作溫度。

如何判定潤滑脂的工作溫度:

通常我們會用火直接燃燒黃油，如果有油滴下即判定為不耐高溫，這可是錯誤的觀念。以上的方法油如果不會滴下,則可判斷為屬於膨土基(或稱黏土基)之潤滑脂,另外藉油燃燒油脂可觀察其是否有結炭現象,如有,常會造成軸承卡死或滑動面卡住，以後再針對黏土基黃油加以介紹。潤滑脂是由基礎油與稠化劑組成，要判定潤滑脂的工作溫度也要由這2種組成物判斷。基礎油當然是合成油耐溫度較高，其中又以PFAE(或稱PTFE)—氟化聚脂類合成油最高，約可達250℃，但價位很高。如使用礦物油仍可搭配稠化劑達到耐高溫的效果，通常，尿素基可達180℃~200℃(以後再針對尿素基黃油加以介紹，這可能是以後耐高溫油脂的發展方向)。複合鋰基約150℃，你可能覺得150℃不高，但這已是機械運轉中相當高的溫度了，其價位適中，又可有廣泛的應用，大到如鋼鐵廠、汽車工業，小至普通機械潤滑，都用得到它。由此，提醒你下次要選購耐高溫黃油時，記得索取產品性狀組成表，確定你買到的是何種黃油。還有很多其他皂基的黃油，以後會一一介紹。

溫度的界定:

在我們的潤滑脂選用準則中將溫度區分為以下表格幾種:

二、轉速:

 軸承轉速的判斷:

一般軸承廠商均有標示其軸承的最高轉速，但我們在選用滑脂時應以實際工作轉速為標準，否則就有滑脂價格太貴的考慮因素產生。

選用滑脂基礎油黏度原則:

一般以滑脂的基礎油黏度為選用原則。

低速時選用一般礦物油基礎油，黏度介於100〜200cSt(40℃)左右均可。

中高速時須選用精煉礦物基礎油，黏度介於50〜100cSt(40℃)左右均可。

高速時則須選用合成基礎油，如PAO、PAG、ESTER….等，黏度介於50cSt(40℃)以下。

原因:因為高轉速時會產生高溫，低黏度基礎油散熱迅速，油質較不易氧化、碳化。

        合成油具有高抗氧化，高抗碳化特性，但一般而言價格較高。

DN值:

在此，轉速的定義不單指軸承旋轉的rpm值，而必須加入軸承大小因素，所以DN值才是我們所要的。

DN值= RPM X ½(D+d) 

RPM:每分鐘轉速。D:軸承外徑。d:軸承內徑。

轉速的界定:

在我們的潤滑脂選用準則中將轉速區分為以下表格幾種:

A.滾珠軸承:

B.滾子軸承:(滾針、滾柱軸承):

三、負荷:

負荷的定義:通常我們以C/P值代表負荷的大小。C/P=額定負荷÷實際負荷

負荷的界定: 在我們的潤滑脂選用準則中將負荷區分為以下表格幾種:

四、其他:

          防水性:須選用鈣皂基、膨土皂基(BENTON)或其他含黏稠劑(poly-tacky)之潤滑脂。

          耐極壓:須選用含EP(extreme pressure)添加劑之潤滑脂。

          低噪音:須選用特殊製造符合低噪音之潤滑脂。

          抗震動:須選用複合璜酸鈣機之潤滑。

          食品級:須選用特殊製造符合FDA認證之食品級潤滑。